对怎样有效推进ISO质量体系及6s管理工作报告

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肥猫沫 · Answer

在企业里实行ISO9000 质量管理是很普遍的,但在现实中实施ISO9000效果却是不理想,大多数ISO9000企业基本上处于:“一紧、二松、三垮台、四重来”的状况,即第一年紧张、第二年松懈、第三年系统垮台、第四年认证重来。在ISO9000 质量管理实施过程中,临时抱佛脚痕迹很明显,突出表现在:临检查前1个月里,从上到下补记书面材料、补签资料、补签名、相当普遍,这是企业实行ISO9000质量管理的通病。6S管理是一种基础管理,但企业实行6S管理前,生产车间、行政部门、营业部门肯定会出现各种各样的抵触情绪,并且还会用传统观念为其抵触情绪辩解,常见抵触情绪表现在:“反正马上会脏;太忙没时间整理、打扫;资料文件虽然乱,我自己清楚;即使进行整理、整顿,业绩末必能上升等等”。我想企业出现上述现象,主要的原因是:企业领导、员工对6S管理与ISO9000质量管理的内含不了解,对两者关系不明确,实施的意义不清楚。本文从理论上分析6S管理与ISO9000质量管理的关系,从实践上分析二者在应用中的区别及实施意义。一、从理论上分析6S管理与ISO9000 质量管理的关系在理论上,6S管理与ISO9000 质量管理的关系是共性、个性关系,二者是相互区别,相互联系。6S管理是基础管理,是普遍存在的,其管理是共性的。ISO9000 质量管理是具体的标准化管理,是个性管理。两者关系是管理上的共性与个性的关系。6S管理的内含是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养活动。整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养12字高度概括了其活动的精髓,它适合于任何行业,任何具体的管理。不管什么样的管理都要用到整理、整顿;不管什么样的管理都要强调人的素养水平;不管什么样的管理都要强调安全第一;不管什么样的管理都要注重环境的清洁;6S管理具有共性的特点。6S管理中整理是指区分需要与不需要的事与物,再对不需要的事、物加以处理,目的是腾出空间、现场畅通、提高效率;整顿是把需要的事、物加以定量、定位、对物品放置场所、放置方法、放置标记清楚、明了。对物品采取定点、定容、定量管理,目的是减少寻找时间,创造一目了然的现场,标识清楚,保障安全;清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,清扫能提高设备性能、减少设备故障、减少工业伤害事故、提升作业质量;安全是通过制度和具体措施来提升安全管理水平,防止灾害发生;清洁是在整理、整顿、清扫、安全等管理工作后认真维护已取得的成果,使其保持完美和最佳状态,并将整理、整顿、清扫、安全进行到底,使之制度化、标准化;素养是指通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,促使每位成员养成良好的习惯,遵守规则,并按规则去执行。管理始于素养,也终于素养,它的核心是提高参与者的素质。ISO9000质量管理,它的最新版本是ISO9000族标准2000版,包括ISOPDIS9000、ISOPDIS9001、ISOPDIS9004、ISOP19011 ,内容主要有质量管理体系-基本原理和术语、要求,质量管理体系—业绩改进指南,质量和环境管理体系审核指南。ISO/DIS9001旨在通过满足产品的规定要求,规定使客户满足所需的质量管理体系的最低要求;ISO/DIS9004 旨在为管理者提供质量管理体系应用指南,并着重改进企业内部过程,以不断提高组织的整体经营业绩,ISO9000质量管理是个性管理。企业ISO9000质量管理运行过程是:选择好咨询机构,深入培训、制定计划、确定方针目标、制定质量管理体系及体系文件、质量管理体系的认证注册。因此6S管理与ISO9000质量管理是有区别的,两者的概念内涵不一样,外延不一样,开展活动的方式方法不一样。两者在对现场物品和对文件、资料的区别上:6S管理强调良与不良要区分,良的东西分门别类,在防止误用上下功夫(大量使用目视管理),能使自己与他人快速找出所需的东西;ISO9000 质量管理也强调良与不良要区分,对文件资料上更多的是制定管理标准。6S管理与ISO9000 质量管理在管理活动中相互依赖、相互联结。进行ISO9000质量管理时仍需用到整理、整顿,并强调人在惯标过程中的作用。企业如果没有对原管理制度、原标准进行整理,那么ISO9000质量管理将无法形成管理标准化;企业如果没有对原管理制度、原标准进行整顿、分类、标识,那么ISO9000 质量管理将是一个空壳,无法起作用;企业如果不加强人的素养水平提高,那么ISO9000 质量管理活动将无法有效展开。6S管理与ISO9000 质量管理是相互联系的,开展ISO9000 质量管理必须以6S管理活动为基础。凡是6S管理活动好的单位,那么ISO9000 质量管理就顺利; 如果企业没有6S管理活动,那么ISO9000 质量管理效果将大打折扣。二、从实践上分析6S管理与ISO9000 质量管理在应用中的区别1.从节约成本考虑,实行两套组织一套人马,统筹管理。6S管理活动与ISO9000 质量管理活动都有一个推行委员会,都有一个办公室,从节约成本方面考虑人员应该相互兼任,在公司领导的统一指挥下开展工作。以便最大限度的降低人员成本。2.从效果上考虑,6S管理活动先行展开,待基础扎实后推出ISO9000质量管理,效果会更好。6S管理是基础管理,一般说来经过6个月的推行,6S管理活动在生产线上都会不断地深入开展、巩固。不断地开花结果。在全员的参与下,工厂内地面干净、整洁,材料、半成品等整齐地摆放在指定区域内,标志清楚,机械设备崭新亮丽,车间道路畅顺、清晰,宣传栏上适时地宣传6S活动的人物、优秀改善事例及目标口号,员工们能处处感觉到6S管理活动的气势,时时保持着一个舒适的工作环境,不断地激发着员工们的工作热情,6S管理活动取得了阶段性成果后,开展ISO9000质量管理会水到渠成。因为质量管理体系建立、运行,认证等5 个阶段、19个步骤与推行6S管理活动相似,但此时人的素质水平已大大提高,6S管理活动的实施更会促进ISO9000 质量管理工作的顺利进行。3.从体系上看, ISO9000质量管理是体系管理,6S管理是基础管理,其成果高于6S管理。管理体系是企业提高管理水平并获得良好效果的总纲。ISO9000质量管理标准等文件构成了现代企业的管理体系,它侧重于造就一个能够保证品质稳定管理体系,如果没有科学的管理体系,企业将难免停留在小作坊式的发展阶段,缺乏系统性思考。因此管理体系对提高企业管理水平和竞争力具有积极重要的意义,其成果应比6S管理高。4.从实施的方法上看,二者不相同。我公司实施6S管理时,主要根据6S管理评估标准进行,评估标准共分六大项,分别是整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。其中每项分为五个小项,如整顿就分为:“有没有位置标记、有没有品种标记、有没有数量标记、过道有没有标记线、有没有让工具方便使用返还等等”。6S管理使用特有的工具开展工作,如红牌作战、定点摄影。红牌作战细则是:明白张贴对象,准备好红牌、张贴用的材料、笔、红牌发行记录表、垫板,安排6 - 9名委员到样板区间找问题、贴红牌、发出的每张牌都要按部门区域进行记录,每次对红牌发放的数量、按期整改的结果等作出统计、并公布,目的是起到警示及激励作用。我公司实施ISO9000质量管理,主要根据《质量管理手册》标准进行,质量管理手册标准很多,主要有质量管理体系、管理职责标准、资源管理标准、产品实现标准、测量分析改进标准。每项标准均以表格形式表现出来,表格里有文件编号、页码、编制、审核、批准、日期。ISO9000质量管理体系庞大,牵涉面广,工作量大。在实施的方法上ISO9000 与6S管理比二者明显不同。5.6S管理与ISO9000 质量管理,对企业来说都非常重要,不可肯定这边否定那边。在企业内仅仅靠ISO9000质量管理体系是无法全面提升管理水平的。企业没有良好的品质文化和人的能力作保证,管理体系只是废纸一堆。而6S管理能弥补ISO9000质量管理的不足,6S管理是提升人的品质,去除马虎之心的良药。三、实施6S管理与ISO9000 质量管理的意义1.实施6S管理会使企业产生积极的意义。我公司实施6S管理后,深深地体会到: (1)实施6S管理能快速找到自己所需的文件、物品,节约时间;(2)防止库存物品过剩,企业通过整理、整顿对万恶之源的库存进行清理,清理出需要与不需要的东西,防止库存物品过剩; (3)削减公司成本,企业没整理,整顿前,每个人都会清理出一堆多余的物品,如文具、存货、其他物品,整理,整顿后一般不会有多领材料; (4)保证产品质量、减少劣质品发生,生产标识清楚,放置合理就会减少劣质品产生; (5)缩短交付时间,通过整理、整顿把现在工作不需要的东西拿离办公桌,把每项工作所需的资料整顿好,省掉了查找的时间并且清楚的标明工作交付日期;(6)保证企业生产安全,减少灾害发生,清楚的标志线,形象的安全标识能保证企业生产安全。2.实施ISO9000 质量管理的意义。我公司在2003 年10 月引入ISO9000 认证咨询机构, 实施ISO9000质量管理, 取得了良好的效果。我认为ISO9000是一个推荐性标准,目前各国按ISO9000国际标准开展质量认证工作,虽然还是根据企业自愿申请来进行,但企业为了更多的占有市场,更具竞争能力,都积极推行ISO9000 国际标准。企业只有获得ISO9000 国内认证,才能取得通往国内市场的通行证;企业只有获得ISO9000国际、国内认证,才能在国内同行业中具有竞争优势。在实践中,我公司没有实行ISO9000质量管理前,公司产品销售是比较难的,因为客户不认可我们产品的质量。实行ISO9000 质量管理后,公司混凝土质量明显好转,销售产量每年均以20%速度递增,利润每年以30%速度递增。总之,我公司实施6S管理与ISO9000 质量管理后,企业的成本降低了,产量、利润增加了,企业面貌发生了巨大变化

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