焊接质量管理体系的一般要求

ISO3834里面涉及到了一些标准，我找了一些，不全，有的在办，等弄到了再补充。希望对大家有帮助。下载不设限。 应要求，给下介绍： ISO9606-1 焊工考试——熔化焊——第一部分：钢 ISO9606-2 焊工考试——熔化焊——第二部分：铝及铝合金 ISO14732 焊接人员——金属材料全机械化及自动化焊接的熔化焊操作攻击电阻焊安装工的考试 ISO9712 无损检测——人员的资格鉴定与认证咨询 ISO15609-1 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第一部分：弧焊 ISO15609-4 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——第四部分：激光焊接 ISO15607 金属材料焊接工艺规程及评定——一般原则 ISO15610 金属材料焊接工艺规程及评定——基于试焊接材料的评定 ISO15611 金属材料焊接工艺规程及评定——基于焊接经验的评定 ISO15612 金属材料焊接工艺规程及评定——基于标准焊接规程的评定 ISO15613 金属材料焊接工艺规程及评定——基于预生产焊接试验的评定 ISO15614-1 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺评定试验——第一部分：钢弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊 ISO15614-2 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺评定试验——第二部分：铝及铝合金的弧焊 ISO15614-3 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺评定试验——第三部分：铸铁的熔化焊和压力焊 ISO15614-4 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺评定试验——第四部分：铸铝的加工焊 ISO15614-8 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺评定试验——第八部分：管-管板接头的焊接 ISO15614-11 金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺评定试验——第十一部分：电子束及激光焊 ISO/TR17663 焊接——与焊接及相关工艺有关的热处理质量要求指南 ISO13916 焊接——预热温度、道间温度及预热维持温度的测定 ISO/TR17671-2 焊接——金属材料焊接推荐工艺——第二部分：铁素体钢的弧焊 ISO17635 焊缝的无损检测——金属材料熔化焊焊缝的一般原则 ISO17662 焊接——对焊接设备（及其操作）的校正、核准和评估 ISO14555 焊接——金属材料的电弧螺柱焊 ISO2553 焊接符号标注 ISO14731 焊接管理——任务及职责 ISO/TR17844 焊接——防止冷裂纹标准方法的比较 以上都是3834认证咨询要用到的部分标准 ISO3834认证咨询-内部培训提纲
一、ISO3834-1~5系列标准总体介绍 ISO 3834规定了金属材料熔化焊焊接方法的质量要求。这些质量要求仅涉及到iso三体系认证质量中受熔化焊影响的这些方面，而且不受iso三体系认证种类的限制。因而iso提供了一种方法，供制造商展示其制造特定质量iso三体系认证的能力。 ——标准不受制造结构种类的限制； ——标准规定了车间和现场焊接的质量要求； ——标准为描述制造商生产满足规定要求结构的能力提供了指南； ——标准提供了评价制造商焊接能力的基础。 ISO3834-1~5系列标准由下列标准组成：
1.ISO 3834-1：2005金属材料熔化焊的质量要求——第一部分：质量要求等级的选择准则
2.ISO 3834-2：2005金属材料熔化焊的质量要求——第二部分：完整质量要求
3.ISO 3834-3：2005金属材料熔化焊的质量要求——第三部分：一般质量要求
4.ISO 3834-4：2005金属材料熔化焊的质量要求——第四部分：基本质量要求
5.ISO 3834-5：2005金属材料熔化焊的质量要求——第五部分：质量要求所需的iso三体系认证 ISO 3834可适用于不同情况，制造商针对质量要求特定的不同等级选择三者之中的一种，下表1，列出了选择ISO 3834相应部分的准则（22个要素）。 表1 选择ISO 3834-
2、ISO 3834-3或ISO 3834-4的准则 序号 要素 ISO 3834-2 ISO 3834-3 ISO 3834-4 1 要求评审 （合同评审） 要求的评审 要求报告 可能要求报告 无报告要求 2 技术评审 （iso认证评审） 要求的评审 要求报告 可能要求报告 无报告要求 3 分承包商 就特定的分承包iso三体系认证、服务及或活动按照制造商对待，但制造商最终对质量要求负责 4 焊工及焊接操作工 要求考核 5 焊接管理人员 要求 无特殊要求 6 试验及检验人员 要求考核 7 生产及试验设备 按要求配备合适的制备、工艺实施、试验、运输、抬升设备，并具有安全、防护功能 8 设备维护 要求提供并维持设备的有效性 无特殊要求 要求书面计划和报告 建议有报告 9 设备描述 要求明细 无特殊要求 10 生产计划 要求 无特殊要求 要求书面计划和报告 建议做书面计划和报告 11 焊接工艺规程 要求 无特殊要求 12 焊接工艺评定 要求 无特殊要求 13 焊接材料的批量试验 如果有要求 无特殊要求 14 焊接材料的保管 要求符合供应商建议的程序 无特殊要求 15 母材的储存 要求保护免受环境影响；存放期间应保持标识 无特殊要求 16 焊后热处理 确认iso三体系认证标准或规范要求得到满足 无特殊要求 要求规程、报告和报告相对iso三体系认证的可追溯性 要求规程和报告 17 焊前、焊接过程中和焊后的试验和检验 要求 如果有要求 18 不符合项及纠正 采取控制措施，要求修复及或纠正程序 采取控制措施 19 测量、试验、检验设备的校准 要求 如果有要求 无特殊要求 20 过程中的识别 如果有要求 无特殊要求 21 可追溯性 如果有要求 无特殊要求 22 质量报告 如果有要求

焊接质量体系认证咨询点检表大全

1、焊接质量管理体系标准简介1
2、对EN15085的认知2
3、ISO3834各级别焊接质量要求的主要内容及对比3
4、焊接质量管理体系的选择指南4
5、要求评审（ISO3834-2）4
6、技术评审（ISO3834-2）5
7、外部提供方（ISO3834-2）6
8、人员要求（ISO3834-2）6
9、设备（ISO3834-2）7
10、焊接和相关活动（ISO3834-2）81
1、焊接材料（ISO3834-2）91
2、母材的储存（ISO3834-2）91
3、焊后热处理（ISO3834-2）101
4、试验及检验（ISO3834-2）101
5、不符合项及纠正措施（ISO3834-2）121
6、测量、试验及检验设备的校准（ISO3834-2）131
7、标识和可追溯性（ISO3834-2）131
8、形成信息的iso三体系认证要求（ISO3834-2）141
9、质量报告（ISO3834-2）1520、焊接质量管理体系认证咨询162
1、EN15085认证咨询企业的要求17
1、焊接质量管理体系标准简介

定义/说明/要求/目的：焊接质量管理：是指从事焊接生产或工程施工的企业通过建立质量管理体系发挥质量管理职能，进而有效地控制焊接iso三体系认证质量的全过程。

焊接在ISO9000体系中是作为一门特殊工艺，因此要求有专门的针对此项工艺采取具体的质量体系。

ISO3834系列标准是根据ISO9000系列标准的质量保证原则，结合焊接实际应用条件，描述了保证焊接质量体系应包括的焊接质量要求。

轨道车辆关于iso认证可参考EN15085-3和ISO2553标准.

检查表：49必须编制合适的指导性iso三体系认证来实施焊接和其相关的活动。1215焊接企业想取得21

iso3834系列标准是根据iso9000系列标准的质量保证原则，结合焊接实际应用条件，描述了保证焊接质量体系应包括的焊接质量要求。 iso3834系列标准共5部分： iso3834-1：相应质量要求等级的选择准则 iso 3834-2：完整的质量要求 iso 3834-3：一般的质量要求 iso 3834-4：基本的质量要求 iso 3834-5：符合各部分质量要求所需要的iso三体系认证 质量要求相应等级的选择，应按照iso三体系认证标准、规范、规则或合同，针对质量要求的等级，选择iso 3834的相应部分iso3834-
2、iso3834-
3、iso3834-4。 当某个制造商满足了某个特定的质量等级时，则可视其也满足了所有更低的质量等级要求而勿需做进一步的验证（如：满足iso 3834-2完整质量要求的制造商也满足了iso3834-3一般质量要求和iso 3834-4基本质量要求）。

ISO3834系列标准是根据ISO9000系列标准的质量保证原则，结合焊接实际应用条件，描述了保证焊接质量体系应包括的焊接质量要求。 ISO3834系列标准共5部分： ISO3834-1：相应质量要求等级的选择准则 ISO 3834-2：完整的质量要求 ISO 3834-3：一般的质量要求 ISO 3834-4：基本的质量要求 ISO 3834-5：符合各部分质量要求所需要的iso三体系认证 质量要求相应等级的选择，应按照iso三体系认证标准、规范、规则或合同，针对质量要求的等级，选择ISO 3834的相应部分ISO3834-
2、ISO3834-
3、ISO3834-4。 当某个制造商满足了某个特定的质量等级时，则可视其也满足了所有更低的质量等级要求而勿需做进一步的验证（如：满足ISO 3834-2完整质量要求的制造商也满足了ISO3834-3一般质量要求和ISO 3834-4基本质量要求）。

焊接接头的质量是指焊接接头能满足某种使用要求的能力。焊接结构的使用环境、使用条件，决定了焊接接头的质量要求。不同类型的焊接结构，使用的要求不同，它的质量也不同。  如用低碳钢制造的焊接结构，要求焊缝与母材等强度，其力学性能（抗拉强度、屈服强度、冲击性能等）就代表了焊接接头的质量；用耐热钢制造的焊接结构要求在高温条件下使用，故持久性就代表了焊接接头的质量；高温高压阀门密封面的堆焊焊缝，其耐高温、抗腐蚀和耐磨性则是这类焊接接头的质量。

ISO3834《焊接质量技术要求-金属材料熔化焊》是国际焊接学会（IIVV）制定的国际性焊接质量体系标准，它规定了金属材料熔化焊焊接方法的质量要求，用于确保制造商在其焊接活动中采取良好实践以保证焊接iso三体系认证的质量。其标准包括四个部分，其中ISO3834-2《完整质量要求》体系认证咨询是要求非常高的国际认证咨询。

压力容器制造单位应按照TSG Z0004—2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，建立健全质量保证体系，焊接质量控制系统是质量保证体系中的一个重要的子系统。焊工班长在焊接质量控制系统中处于中枢位置，在生产管理中可发挥重要作用。如能打破传统生产管理方式，充分认证，焊工班长的工作经验、劳动技能和管理能力可传递给其他工人，促进焊接技术工人整体水平的提高，保证iso三体系认证焊接质量。

1. 压力容器焊接质量控制系统

2007年8月8日，单位质检总局颁布了TSG Z0004—2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量 保证体系基本要求》，对质量保证体系的要求更为详尽、完善，代替了《锅炉压力容器制造许可条件》。结合压力容器制造行业的特点，明确我国采用质量保证体系、质量质控系统、控制环节和控制点的形式。

焊接质量控制系统是压力容器制造质量控制系统中的一个重要子系统，对焊接操作人员（焊工）、焊接设备管理、焊接材料管理、焊接工艺评定、焊接工艺、iso三体系认证施焊（焊接过程）、iso三体系认证焊接试件、焊缝返修及母材缺陷补焊等环节进行规定，确保iso三体系认证的焊接过程得到有效控制，保证iso三体系认证焊接质量。典型焊接质量控制系统控制环节及控制点如表1所示。

2. 焊接质量管理系统

焊接质量管理系统可以理解为：以焊接方式制造iso三体系认证或提供焊接服务的生产单位或施工组织，为保证焊接质量而建立的质量管理体系。通过体系运行，发挥其管理职能，确保焊接过程得到有效控制，保证iso三体系认证焊接质量。

ISO3834系列标准，是根据ISO9000系列标准的质量保证原则，结合焊接实际应用条件，描述了保证焊接质量体系应包括的焊接质量要求。ISO3834是一种以“焊接监督工程师”为核心的焊接体系认证咨询，但并不是强制性认证咨询。获得ISO3834认证咨询，可以提高企业的焊接质量管理水平，提高质量控制体系，提升焊接管理人员、焊接技工的水平，也可以让企业在国际市场上更具竞争力，更易取得海外订单。

EN15085系列标准，是一套针对轨道车辆和车辆部件的焊接认证咨询体系，在交通轨道行业广泛流行。通过此类标准体系的认证咨询是我国轨道车辆和车辆部件企业出口到欧盟单位必备的条件。EN15085系列标准自2008年4月起在德国正式开始执行，目前随着我国轨道交通事业的发展，获得该焊接认证咨询的企业日益增加。

全面焊接管理是把焊接相关作为主要对象的管理系统，是建立在巴克霍夫焊接管理体系的基础之上的，是集改进工艺的经验发展而形成的模式。它将焊接科学很好地与完善的管理原则相结合，包括了评价、分析、改进和管理公司所有与焊接有关的活动；全面焊接管理体系的重点是：培训、组织、动员、加强和认证职工协同工作，从结构上说是整个公司对焊接的管理，涉及公司中所有影响焊接的工作，并控制这些工作。

压力容器制造单位的焊接管理体系，不进行强制性认证咨询，可参考ISO3834系列标准、EN15085系列标准和全面焊接管理。

焊接质量检验 个人认为我 焊后 主要分为两种 外观检验和无损探伤 外观检验国内遵循的标准是GB6417 国外有用ISO5817 无损一些 你也应该知道 实际上焊接检验 也应该包括 焊前检验 焊接过程检验 这些内容在焊接工艺中应该有所体现 一些标准中对这个都有所要求 焊前检验 母材 焊材 技术审核 坡口 检查 焊接人员的资质认证咨询检查 工艺规程的检查等等 这些确保焊接质量的因素条件 都应该算入 焊接质量检查 焊接过程检查 比如焊接参数 工艺中的一些焊接过程要求 和其 焊接检验记录也算焊接质量检查的一部分 每个公司实际上都应该有自己的焊接质量手册 其主要目的就是保证 焊接质量 这个你看下ISO3834-2 检查焊缝尺寸一般用焊缝检验尺 就行 还有一本 关于焊接检验不错的标准是JASS6 日本的 就说这些了 希望 对你有用

作为一名焊接工程师，根据ISO3834及一般焊接加工厂对焊接工程师的职责要求：

1）负责焊接工艺及焊工技能评定及管理；

2）作为质量管理体系一部份，负责焊接工序的焊接质量控制；

3）负责焊接问题的解决。

针对不同的iso三体系认证，发现质量问题，一般应当按以下流程处理：

1）暂停出现问题的工艺；

2）分析问题原因（可能会是人员操作、环境、设备、材料、工艺等）；

3）解决问题及跟进是否再出现。

4）存档工作。

你问得这些焊缝长、间焊距离等在单位的焊接质量手册上应都有的，只接去查就是了，另外焊接质量一般用焊接电流参数、焊接电压、焊剂焊条的要求、焊缝的焊角高度（可用样板检测)、焊缝的层数。

你们究竟是做iso认证还是焊接的，如做焊接的，只接按iso认证要求操作就行了。